CNC-Fräsen

Das CNC-Fräsen wird, ähnlich dem CNC-Drehen und CNC-Schleifen, zu den materialabtrennenden Verfahren gezählt. CNC-Fräsen funktioniert im Grunde wie das 3D-Drucken, nur halt umgekehrt. Das heißt, wir tragen wie oben bereits beschrieben Material ab und bauen es nicht, wie beim 3D-Druck, auf.

Die Abkürzung CNC “Computerized Numerical Control” beinhaltet hierbei ja schon das ganz wesentliche Wort ”Computer”. Also machen wir uns hierbei den Vorteil modernster Computer zu Nutze und können daher schlichtweg komplexere und genauere Werkstücke in einem koordinaten gestützten System auf der Maschine fertigen.

Das CNC-Fräsen ist ein Verfahren zur Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen, bei dem ein Fräser von einer computergesteuerten Maschine gesteuert wird. Es bietet verschiedene Vorteile gegenüber anderen Bearbeitungsverfahren:

• Präzision: Das CNC-Fräsen ermöglicht es, Teile genau nach Spezifikationen und Zeichnungen zu produzieren.
• Hohe Geschwindigkeit: Die computergesteuerte Maschine ist in der Lage, schnelle Fräsbewegungen auszuführen, wodurch das Verfahren sehr effektiv ist.
• Automatisierung: Das CNC-Fräsen ist ein automatisierter Prozess, bei dem wenig menschliches Eingreifen erforderlich ist. Dies ermöglicht eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und gleichbleibende Qualität der Teile.
• Flexibilität: Die computergesteuerte Maschine kann leicht angepasst werden, um verschiedene Teile und Materialien zu bearbeiten.
• Genauigkeit: Das CNC-Fräsen ermöglicht es, Teile mit hoher Genauigkeit und Präzision zu produzieren. Dies ist insbesondere für die Herstellung von Präzisionsteilen wichtig.

Insgesamt bietet das CNC-Fräsen eine schnelle, präzise und automatisierte Möglichkeit, Metall- und Kunststoffteile zu bearbeiten.

Schnittgeschwindigkeit:

In der Zerspanung ist die Schnittgeschwindigkeit ein Maß für die Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug über das Werkstück bewegt wird. Sie wird in Metern pro Minute oder in anderen Einheiten für die Geschwindigkeit gemessen. Die Schnittgeschwindigkeit ist ein wichtiger Faktor bei der Planung und Durchführung von Zerspanungsprozessen, da sie direkten Einfluss auf die Qualität der hergestellten Teile hat. Zu hohe Schnittgeschwindigkeiten können zu einer erhöhten Reibung und damit zu Wärmeentwicklung führen, was die Lebensdauer des Werkzeugs reduzieren und die Qualität der Teile beeinträchtigen kann. Zu niedrige Schnittgeschwindigkeiten hingegen können zu einer langsamen Bearbeitung und damit zu einer erhöhten Produktionszeit führen. Aus diesem Grund muss die Schnittgeschwindigkeit sorgfältig ausgewählt werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Formel: Vc = π⋅d⋅n⋅1m/1.000m

Vorschubbewegung:

Die Vorschubbewegung ist maßgeblich für die erreichbare Schneidbelastung und Oberflächengüte verantwortlich. Durch die Erhöhung der Vorschubbewegung nimmt sowohl die Schnittkraft als auch der Werkzeugverschleiß zu.

Formel: Vf = n⋅z⋅fz

Zeitspanungsvolumen:

 Das Zerspanungsvolumen ist ein Maß für die Menge an Material, die bei einem Zerspanungsprozess entfernt wird. Es wird in Kubikmillimetern (mm^3) gemessen und ist ein wichtiger Faktor bei der Planung und Durchführung von Zerspanungsprozessen. Das Zerspanungsvolumen wird häufig verwendet, um die Produktivität und Effektivität von Zerspanungsprozessen zu bewerten. Es kann auch verwendet werden, um die benötigte Menge an Zerspanungswerkzeugen und die zu erwartenden Kosten für einen geplanten Prozess abzuschätzen.

Q = ap * ae * Vf/1000